數(shù)控機床維修(包括安裝、調試、改造、維修)，數(shù)控機床是一種自動化程度較高，結構較復雜的加工設備，是一種典型的機電一體化產品，能夠實現(xiàn)高速、高精度和高自動化。在企業(yè)生產中占有重要地位，如果做好數(shù)控機床的維修，使其發(fā)揮應用的效益。直接關系到企業(yè)的經濟效益。而作為現(xiàn)代PLC機床及CNC機床的醫(yī)生，數(shù)控維修人員在社會上具有較高的社會地位，同時可以擁有較高的收入。
一. 數(shù)控維修概述
數(shù)控設備及其信號的特殊性;維修內容與現(xiàn)場維修要求;維修檔案與維修的三個階段;故障分類與主要故障;檢測的難點;診斷中的三個重要環(huán)節(jié);故障診斷應遵守的原則;診斷的基本思路;故障分析的常規(guī)步驟。
二. 數(shù)控機床的安裝調試與維修管理
數(shù)控機床的使用條件;安裝、調試與驗收的注意事項;維護與管理的重要性;維修前的調查與準備;維修檔案的建立;
三. 數(shù)控機床的故障診斷與分析方法
(一)數(shù)控系統(tǒng)故障診斷技術
CNC系統(tǒng)區(qū)別于NC系統(tǒng)的特點; CNC系統(tǒng)的診斷技術;各種故障分類;自診斷分類;伺服系統(tǒng)自診斷內容。
(二)數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與排除的一般方法
故障診斷的基本處理原則;各類框圖;孤立體與單元分析法;觀察檢查法;自診斷功能法;PLC程序法;接口信號分析法;信號交換檢查法;修改狀態(tài)識別法;參數(shù)檢查法;功能程序測試法;試探交換法;測量比較法等。
(三)數(shù)控機床常見故障的診斷與排除
1 排除干擾
干擾成因與相應措施：接地、屏蔽與安裝工藝;強電干擾與影響部位;電網干擾種類與影響部位。
2 機床數(shù)控系統(tǒng)軟件故障分析
軟件故障的成因與表現(xiàn);軟件報警的“復位”處理及其條件;參數(shù)修改法及其注意事項;“鍵盤”故障、軟/假超程、漂移超程、定位誤差概念。
3 數(shù)控機床控制系統(tǒng)硬件故障分析
硬件故障為：器件故障、接故障、模塊故障。主要采用的分析法：常規(guī)檢查法、單元分析法、自診斷功能法、系統(tǒng)分析法與信號追蹤法。
4 PLC控制故障分析
PLC自診斷與報警處理;用戶程序的影響作用;故障分析中的注意事項;實例分析。
5 機床本體上電氣故障分析
主要故障與主要分析方法;診斷步驟與遵循基本原則;典型故障類型。
6 伺服驅動系統(tǒng)故障分析
系統(tǒng)的組成與分類;故障分類;綜合應用各種診斷方法;實例分析。
7主軸控制系統(tǒng)故障分析
直流主軸控制系統(tǒng)的主要故障現(xiàn)象與成因分析;交流主軸控制系統(tǒng)的主要故障現(xiàn)象與成因分析;故障判斷流程圖;維修實例。
8 監(jiān)測系統(tǒng)與反饋環(huán)節(jié)故障分析。
檢測系統(tǒng)故障;位控環(huán)常見故障的分析與排除。
9 典型的CNC系統(tǒng)的故障分析
歸納總結故障類型的判別;合理的診斷原則;正確的診斷思路與步驟——判別流程圖;綜合應用各種診斷方法;故障檔案的建立。
(四)數(shù)控機床監(jiān)視技術與常見機械故障的診斷與排除 (在實訓中介紹)。
數(shù)控機床的各種監(jiān)視技術;常見機械故障;雙特征法診斷技術。
地理位置 Location
